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閥(fá)門丨壓力管(guǎn)道法蘭丨化(huà)工容器及設(shè)備丨流體機(jī)械丨船舶機(ji)械
除霧(wù)器(mist eliminator)主要是由(you)波形葉片、闆(pǎn)片、卡條等固(gu)定裝置組成(chéng),在濕法脫硫(liu),吸收塔在運(yùn)行過程中,易(yì)産生粒徑爲(wèi)10--60微米的“霧”,“霧(wù)” 不僅含有水(shuǐ)分,它還溶有(you)硫酸、硫酸鹽(yán)、二氧化硫等(děng),同時也造成(cheng)風機、熱交換(huan)器及煙道的(de)玷污和嚴重(zhòng)腐蝕,因此,濕(shi)法脫硫工藝(yì)上對吸收設(she)備提出除霧(wu)的要求,被淨(jing)化的氣體在(zai)離開吸收塔(ta)之前要除霧(wu)。
除霧器系統(tong)由除霧器本(ben)體及沖洗系(xi)統組成。具體(tǐ)爲二級除霧(wu)器本體、沖洗(xi)水管道、噴嘴(zui)、支撐架、支撐(chēng)梁及相關連(lian)接、固定、密封(feng)件等組成。HG/T21618-1998是(shi)替代在原工(gong)部标準(HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81)的基(ji)礎上,結合除(chú)霧器實際使(shǐ)用經驗及引(yǐn)進裝置中的(de)先進技術修(xiu)定而成,将願(yuàn)三個标準合(hé)并爲一個标(biāo)準,隻分上裝(zhuāng)式、下裝式。
除(chú)霧器主要是(shì)由闆片、支承(cheng)裝置構成。闆(pan)片通常由高(gao)分子材料(如(rú)聚丙稀PP、FRP等)或(huò)不鏽鋼(如316L、317L等(děng))2大類材料制(zhì)作而成。一般(bān)分爲流線型(xíng)和折線型。
除(chu)霧器用于分(fen)離塔中氣體(ti)夾帶的液滴(di),以保證有傳(chuan)質效率,降低(di)有價值的物(wù)料損失和改(gǎi)善塔後壓縮(suo)機的操作,一(yi)般多在塔頂(dǐng)設置除霧器(qì)。可有效去除(chu)3--5um的霧滴,塔盤(pán)間若設置除(chú)沫器,不僅可(kě)保證塔盤的(de)傳質效率,還(hai)可以減小闆(pan)間距。所以除(chu)霧器主要用(yòng)于氣液分離(li)。亦可爲空氣(qì)過濾器用于(yú)氣體分離。此(ci)外,絲網還可(kě)作爲儀表工(gong)業中各類儀(yí)表的緩沖器(qì),以防止電波(bo)幹擾的電子(zi)屏蔽器等。
濕(shi)法脫硫,吸收(shou)塔在運行過(guo)程中,易産生(shēng)粒徑爲10--60微米(mi)的“霧”,“霧” 不僅(jǐn)含有水分,它(tā)還溶有硫酸(suan)、硫酸鹽、SO2等。如(ru)不妥善解決(jue),任何進入煙(yan)囪的“霧”,
實際(jì)就是把SO2排放(fang)到大氣中,同(tóng)時也造成風(feng)機、熱交換器(qi)及煙道的玷(diàn)污和嚴重腐(fu)蝕。因此,濕法(fa)脫硫工藝上(shang)對吸收設備(bèi)提出除霧的(de)要求,被淨化(huà)的氣體在離(lí)開吸收塔之(zhi)前要除霧。除(chú)霧器是FGD系統(tong)中的關鍵設(shè)備,其性能直(zhí)接影響到濕(shī)法FGD系統能否(fǒu)連續可靠運(yun)行。除霧器故(gù)障不僅會造(zào)成脫硫系統(tong)的停運,甚至(zhì)可能導緻整(zheng)個機組(系統(tǒng)停機)。
除霧器(qì)的布置形式(shi)最常見的有(you)平闆式布置(zhi)和屋頂式布(bu)置。
(1)除霧效率(lü):在正常運行(háng)工況下,除霧(wu)器出口煙氣(qi)中的霧滴濃(nong)度低于75mg/Nm3;
(2)壓降(jiàng):不考慮除霧(wu)器前後的幹(gàn)擾,保證在100%煙(yān)氣負荷下,整(zheng)個除霧器系(xi)統的壓降低(dī)于120Pa。
(3)耐高溫:80--95℃。
(4)耐(nài)壓:保證承受(shou)沖洗水壓爲(wei)0.3MPa時,葉片能正(zhèng)常工作。
(5)沖洗(xi)噴嘴:爲全錐(zhuī)形噴嘴,沖洗(xǐ)水噴射角度(dù)爲90—120度,噴射實(shi)心圓錐,能夠(gòu)保證葉片全(quan)部被覆蓋。(設(shè)計的均爲最(zuì)大氣體負荷(he)時的水耗量(liàng),考慮到系統(tong)水平衡的要(yao)求,如果氣體(ti)負荷降低,可(kě)通過增加沖(chòng)洗間隔時間(jian)将水耗量降(jiang)低一半)。
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